無溶劑、減少(shǎo)公害:油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程中,由(yóu)於溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重汙染,並給操作人員帶來身(shēn)體傷害。由於電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由嘴噴出時,形成帶電塗料粒子,它受靜電(diàn)力的作用,被吸到與其極性相反的(de)工件上去。靜電(diàn)發生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴(pēn)口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。







經噴砂除鏽合格的金屬表麵,不得用手(shǒu)觸摸,並(bìng)盡快進行噴塗,晴天時間間隔不得過12h,雨(yǔ)天(tiān)或潮濕的天氣不得(dé)過2h。否則應重新進行表麵處理。如噴砂達不(bú)到預定要求,容易形成以下缺(quē)陷:噴砂層與金(jīn)屬層結合力差,容易脫落;噴鋁層起皮(pí)、起殼。對於應用於航空發動機的等離子噴(pēn)塗粉(fěn)末(mò)進(jìn)行了成分、形貌和結構分析,對比國內研(yán)製的(de)與國外生產的同類型粉末,結(jié)果表明,國產試製粉末雖然在粉末(mò)成分、形貌、粒度及其分布等方麵已達到或接近國外水平。塗層結合力要(yào)求不高(gāo),噴塗材料的熔點不超過2500℃,可采用設備成本低的火焰噴塗。對塗層性能要(yào)求較高的某些比較貴重(chóng)的機件,應采用等離子噴塗。

熱噴鋁是製備塗層的一(yī)種工(gōng)藝方法,已成為金屬表麵仿護的新技數(shù)之一。分析了影響分散性能的各種因(yīn)素,討論了各種分散劑的作用機理,找到了不同(tóng)分散劑的作用條件,從而提高了超細銅(tóng)的分散穩定性,為得到性質穩定的超細粉體提供了有效途(tú)徑。在采用常規熱噴塗工藝參(cān)數進行粉末製備的基礎上,討論了球磨時間、球磨助劑、熱處(chù)理條件對粉末性質的影響,得出的製備方案。該方法可以製備出粒(lì)度分(fèn)布均勻、性(xìng)質穩定(dìng),粒度為200~500nm的超細(xì)銅末。

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